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高速加工中心的应用

-已经详述了高速加工中心的结构类型，那接下来就介绍一下高速加工中心涉及到哪些行业中。高速加工中心目-般应用在汽车工业、航空航天工业、高精密模具工业、精密机械工业、薄壁容易变形的零件、难以加工的复合以及合金材料等行业领域广泛应用。

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高速加工中心硬件配置

高速加工中心的硬件配置肯定和传统加工中心的不一样。高速加工中心的特点就是主轴转速、切削进给、快速位移这几个方面。决定这些的分别是主轴形式大小、丝杠、导轨。

一般高速加工中心的主轴不是直结式主轴就是电主轴，通常用直结式主轴居多。直结式主轴低转速是12000rpm，完全复合高速加工中心的要求，而且还拥有一定的切削力，而电主轴在高速加工中心上其实用得不多，一般用在速加工方面，有-的转速，但是切削力薄弱，一般只能做简单的铣削工作。

其实切削进给并不单纯靠丝杠所决定，这个参数是一个综合因素，主要是看电机和丝杆，一般高速加工中心选择的电机和普通加工中心相差不大，但是丝杠则需要选取比一般加工中心使用的丝杠-的丝杠，通常选用p2至p4的丝杠。高速加工中心的快速位移也是其一大特点，快速位移一般由导轨和丝杆所决定，其中起决定性因素的是导轨，高速加工中心只有三线轨结构，没有硬轨或两线一硬结构。三线轨结构适合高速加工中心的要求，有很快的移动速度。

立式加工中心开机前准备：1.  机床在每次开机或机床按急停复位后，首先回机床参考零位即回零，使机床对其以后的操作有一个基准位置。2.  装夹工件：3.  工件装夹前要先清洁好各表面，不能粘有油污、铁屑和灰尘，并用锉刀或油石去掉工件表面的毛刺。4.  立式加工中心装夹用的等高铁一定要经磨床磨平各表面，使其光滑、平整。码铁、螺母一定要坚固，能-地夹紧工件，对一些难装夹的小工件可直接夹紧在虎钳上。